Arnsberg/Beckum. Metallwelt GmbH & Co. KG mit Sitz in Arnsberg-Bruchhausen liefert für innovatives Bauprojekt in Beckum gerundete Dachabschlüsse und Abdeckungen.
Eine runde Sache – im wahrsten Sinne des Wortes – ist Deutschlands erstes in 3D-Druck erstelltes Wohnhaus, das kürzlich in Beckum (Kreis Warendorf), fertiggestellt wurde. Die gerundeten Formen dieses Hauses erfordern auch gerundete Dachabschlüsse und Abdeckungen – ein Fall für die Arnsberger Firma „Metallwelt“. Die Fachleute aus dem Sauerland haben den Bau gekonnt abgerundet.
„German Innovation Award 2021“ für das Projekt
Ein besonderes Pilotprojekt zieht die Aufmerksamkeit der gesamten Baubranche auf sich: Das erste im 3D-Druck erstellte Wohnhaus Deutschlands wurde in
Beckum, im Kreis Warendorf in Nordrhein-Westfalen, errichtet; Info: www.housedruck.de/
Der Planer und gleichzeitig auch Bauherr Waldemar Korte mit seinem Unternehmen Mense -Korte GbR ingenieure + architekten wurde für diese beeindruckende Innovation mit dem
„German Innovation Award 2021“ ausgezeichnet.
„Wir sind stolz, an diesem Pilotprojekt beteiligt gewesen zu sein“, sagt Natalie Lübke-Rüschenbaum, eine von drei Geschäftsführenden Gesellschafter/-innen des in Bruchhausen ansässigen Unternehmens, im Gespräch mit dieser Zeitung. Natürlich sei das 3D-Wohnhaus eine erstklassige Referenz – verbunden mit der berechtigten Hoffnung, bei weiteren Bauvorhaben dieser Art erneut im Boot zu sein.
Die Chancen dafür stehen gut, denn in Beckum soll bald eine ganze Wohnsiedlung in dieser Bauweise errichtet werden. Alle am Bau beteiligten Unternehmen möchten mit dem Druckprojekt wichtige Erfahrungen sammeln, um die nächsten, bereits geplanten Bauten dieser Art in Deutschland noch professioneller und kostensparender gestalten zu können. Diese Art des 3D-Drucks verändere den Bauprozess grundsätzlich: „Das digitale Zeitalter des Bauens beginnt“. Das gilt für alle Gewerke – und damit wieder zurück zu den Spezialisten aus Arnsberg-Bruchhausen:
Das 3D-gedruckte Haus hat eine besondere Geometrie, denn der Druckroboter kann nur gerundete Eckausbildungen erzeugen. So entstehen formschöne Radien, und auch Dachgeometrie und die Form der Loggia sind etwas Besonderes. Die „Rundungen“ des Hauses erfordern – wie anfangs erwähnt – gerundete Dachabschlüsse und Abdeckungen – und die heimischen Metallfachleute liefern genau das: „Wir verstehen uns als Experten für maßgeschneiderte, innovative Lösungen aus Metall rund um den Bau“, erklären Ralf Senger (Geschäftsführer Vertrieb) und Christoph Rüschenbaum (Geschäftsführer Technik & Produktion) von der Metallwelt GmbH & Co. KG.
Für die Produktion der Flachdachabschluss-Elemente und Mauerabdeckungen aus Aluminium habe man die CAD-Daten der Peri GmbH als Basis genutzt. Deren Druckroboter hat Schicht für Schicht des Spezialbetons für den Bau aufeinander gespritzt. Die übernommenen Daten wurden in den Steuerungsprogrammen für die CNC-Maschinen der Metallwelt aufbereitet. Bei gerundeten Elementen ist der Aufwand sonst viel höher, weil passende Schablonen per Hand erstellt werden müssen.
Aufgelegt und geklebt – fertig!
Diese Arbeitsschritte konnte sich das Team der Metallwelt sparen. „Nach unserer Datenaufbereitung wurde die Mauerabdeckung passgenau für die Loggia des Hauses ausgestanzt und anschließend von Hand verschweißt“, berichtet Christoph Rüschenbaum. Die Montage der Mauerabdeckung sei spielend einfach gewesen – aufgelegt und geklebt – fertig! So habe das „gedruckte Mauerwerk“ nicht nur einen optisch ansprechenden Abschluss erhalten, sondern sei jetzt auch vor Nässe und weiteren Witterungseinflüssen bestens geschützt.
Auch für das Dach wurden die Radien des Flachdachabschlussprofils aus den CAD-Daten des Planungsbüros abgeleitet. Die Verarbeitung der Metallwelt-Produkte übernahm die Firma Peitz Bedachungen GmbH & Co. KG.
Schnelle, unkomplizierte Montage
Die Zusammenarbeit von Architekt, Dachdeckerhandwerk und Industrie war bei diesem außergewöhnlichen Projekt etwas anders als gewohnt: „Wir unterhielten uns intensiv über Datenformate und Datenimportmöglichkeiten, während die Aufmaße vor Ort komplett wegfielen“, so Rüschenbaum. Alle Radien wurden korrekt berechnet, und die Profile passten perfekt.
Dachdeckermeister Hans-Werner Peitz ist mit den vorgefertigten Teilen sehr zufrieden: „Die Montage verlief schnell und ohne Komplikationen.“ Eine runde Sache eben.