Wetter. Ein Riesen-Kran der Demag wird beim Montieren des neuen Airbus eine tragende Rolle spielen. Es ist der längste Kran, den die Demag je gebaut hat.

Ein Demag-Prozesskran der Superlative wird in der Montageline des neuen Airbus A321XLR eine im wahrsten Sinne des Wortes tragende Rolle spielen. Bei einem Verfahrweg von 82 Metern Länge beträgt sein Spurmittenmaß nicht weniger als 106 Meter – das ist der längste Kran, den die Demag je gebaut hat. Er überspannt die gesamte Fläche der Halle in Hamburg.

Gesamte Halle wird eingenommen

Dr. Thomas Bönker, Senior Vice President Prozesskrane: „Demag Krane sind eine feste Größe im Produktionsnetzwerk von Airbus. Wir freuen uns, dass wir für diesen Kunden einen Prozesskran mit Rekordspannweite bauen werden.“ Der Zweiträger-Hängekran verfährt an sechs Kranbahnen, die parallel zueinander in Abständen von 24 bzw. 10 Metern an der Hallendecke montiert werden.

Ebenso außergewöhnlich wie die Dimensionen sind die Hebezeuge des Zweiträger-Prozesskrans. An dessen Katze befindet sich ein Drehwerk, an dem vier Demag Hubwerke in rechteckiger Anordnung montiert und die in der X- und Y-Achse zueinander verstellbar sind, so dass der Kran die unterschiedlichen Rumpfschalen und -sektionen des Airbus A321XLR handhaben kann.

Somit bietet die Krananlage zusätzliche Freiheitsgrade: auf der Rotationsachse und in der Position der vier Hubwerke zueinander. Jedes der vier Hubwerke hat eine Tragfähigkeit von 6,25 t, damit ergibt sich eine Gesamttragfähigkeit von 25 Tonnen. Bedient wird der Kran über eine Funkfernsteuerung. Die Hubwerke werden dabei, je nach Anwahl einzeln oder synchron angesteuert.

Stufenlos regelbar

Sowohl Katz-, Kran- und Drehantrieb als auch Hub- und Senkbewegung sind stufenlos regelbar. Eine Gleichlaufüberwachung der vier Hubwerke mit niedrigem Toleranzbereich gewährleistet das gleichmäßige Anheben und Absenken der empfindlichen und großformatigen Rumpfschalen ohne das Risiko der Verwindung. Durch die implementierte teilautomatische Zielpositionierung ist der schonende und sichere Transport gewährleistet.

Montage nächstes Jahr

Der Kran wird im Zweischichtbetrieb arbeiten, die Montage ist für April 2022 geplant. Aktuell arbeitet das Demag Projektteam intensiv an der Detailkonstruktion und der Produktionsvorbereitung. Matthias Berns, Application Expert Aviation bei Demag Cranes Components: „Dieses neue Projekt reflektiert die langjährige und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unserem Kunden Airbus. Auf dieser Basis setzen wir einen weiteren Meilenstein in der Flugzeugproduktion und verhelfen dem neuen Langstreckenjet A321 XLR zu einem erfolgreichen Start in die Luft.“

Neue Dimension

Dr. Thomas Bönker: „Wir begleiten die Luftfahrtindustrie seit Jahrzehnten mit zuverlässiger Krantechnik. Mehr als jedes zweite Passagierflugzeug weltweit wird mit Demag Krananlagen montiert. Dabei sind die Krane genau wie die Flugzeuge immer größer und leistungsfähiger geworden und ihr Automationsgrad wird zunehmend höher. Mit dem Kran für die neue Produktionshalle setzt Airbus auf zuverlässige Technik in einer neuen Dimension.“

Der Betrieb

Die Demag hat mit Airbus einen langjährigen Partner, arbeitet jedoch auch mit vielen anderen großen Namen zusammen. So lieferte sie erst im Februar drei Prozesskrane für die grüne Energieerzeugung im EON-Biomassekraftwerk Hürth. Darüber hinaus bildet das Werk in Wetter aus. 26 junge Menschen haben allein dieses Jahr im August ihre Lehre begonnen.